Kurzfassung
WERiDON unterstützt die F&E-Entwicklung von Pickleball-Schlägern für performanceorientierte OEM/ODM-Marken. Unsere Fabrik arbeitet auf Materialebene, einschließlich Carbon-Prepregs, Kontrolle des Harzverhältnisses, Abstimmung der Kerndichte, Formenentwicklung, Prototypenerstellung und internen Tests.
- Schlägerentwicklung auf Materialebene
- Abstimmung von Kerndichte und Leistung
- Unterstützung bei der Vorbereitung auf USAP / UPA-A
1. Woran wir tatsächlich arbeiten
Die F&E-Arbeit von WERiDON konzentriert sich auf Material- und Strukturvariablen, die das Spielgefühl, den Ballkontakt, den Klang, die Balance und die langfristige Konsistenz des Schlägers beeinflussen. Anstatt nur das Design zu ändern oder vorgefertigte Formen zu verwenden, passen wir die Konfiguration des Schlägers auf Material- und Konstruktionsebene an.
Dazu gehören:
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Faserblending & -Sortierung: Wir arbeiten mit Carbonfasern der Güteklassen T300, T700, T800 und T1100. Wir mischen Carbon auch mit Kevlar-/Aramid-Schichten, Glasfasern zur Flexkontrolle und Titanlegierungs-Netzen für einzigartige Spielgefühl- und Steifigkeitsprofile.
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Entwicklung der Oberflächenstruktur: Wir entwickeln und testen verschiedene Faser-Oberflächenstrukturen auf Materialebene. Dies beeinflusst, wie die endgültige Peel-Ply- oder beschichtete Oberfläche mit dem Ball interagiert, um Spin zu erzeugen.
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Prepreg-Harzformulierung: Wir passen Epoxidharzverhältnisse in der Prepreg-Phase an. Ein höherer Harzgehalt verändert die Ballkontaktzeit und die Steifigkeit der Schlagfläche. Ein geringerer Harzgehalt verändert die Klarheit des Ballrücklaufs. Wir testen diese Variablen intern.
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Kerndichtung: Die Änderung der PP-Wabenstrukturgröße und der Kerndichte verändert alles. Ein dichterer Kern sorgt für mehr Power. Ein weniger dichter Kern sorgt für mehr Kontrolle und Ballkontaktzeit. Wir wissen, welche Dichtewerte zu welchen Spielstilen passen.
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Grifffkonstruktion: Grifffmaterialien werden oft übersehen, aber sie beeinflussen den langfristigen Komfort und das Feedback. Wir testen verschiedene Grifffunterstützungsmaterialien und interne Chassis-Optionen. Ein schwacher Grifffkern raubt Power und verursacht Ermüdung durch Vibrationen. Wir stellen sicher, dass der Griff dem Spieler das nötige Gefühl vermittelt.
Was sich im echten Spiel ändert
- Ballkontaktzeit & Ballaufnahme
- Klangtonhöhe & Feedback
- Schwingbalance und langfristiger Vibrationskomfort

2. Wie wir an einem neuen Modell arbeiten
Wir übersetzen die Absicht des Spielers in Materialvariablen – und iterieren dann, bis das Spielgefühl dem Ziel entspricht.
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Ziel definieren: "Weiches Spielgefühl am Netz" oder "Große Drives von der Grundlinie." -> Maßnahme: Wir passen Kerndichte, Faserwinkel und Harzgehalt an.
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Proben-Laminat: Wir fertigen thermoformte Paneele mit verschiedenen Materialaufbauten.
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Feedbackschleife: Sie spielen die Probe. Sie sagen uns, ob sie zu gedämpft oder zu direkt von der Schlagfläche ist.
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Anpassung & Fixierung: Wir passen das Rezept an und fixieren die Stückliste.
3. Anpassbare Spezifikationen (Was Sie ändern können)
| Bereich | Was wir anpassen | Echtes Ergebnis |
|---|---|---|
| Schlagflächenmaterial | T300, T700, T800, T1100 Carbon. Kevlar-Hybrid. Titan-Mesh. Glasfaser. | Verändert Steifigkeit, Klangtonhöhe und Ballkontaktzeit. |
| Prepreg-Harzverhältnis | Epoxidharzgehalt im Carbonfaser-Prepreg. | Feinjustierung der Direktheit der Schlagfläche und der Ballaufnahme. |
| Kern | PP-Wabenstruktur-Dichte und -Zellengröße. Nomex. Dicke (10-19mm). | Direkte Kontrolle über das Verhältnis von Power zu Kontrolle. |
| Schlägerform | Elongated, Widebody, Hybrid. Neue Formentwicklung verfügbar. | Bestimmt die Position des Sweetspots und die Schwingdynamik. |
| Gewichtsbalance | Dichte des Grifffomschaums, internes Chassis-Material, Kantenprotektor. | Passt das Schwinggewicht an, ohne das statische Gewicht drastisch zu verändern. |
| Grifffmaterial | Stützstruktur und Materialzusammensetzung im Griff. | Langfristige Vibrationsdämpfung und konsistentes Feedback. |
| Oberflächenstruktur |
Peel Ply (Stoffstruktur) Matt, Grit-beschichtet, Glänzend und Faser-Strukturdesign. |
Steuert Reibung, Spin-Gefühl, Oberflächenhaltbarkeit und Zulassungsrisiko je nach Projektanforderungen. |

Die Leistungsminderung eines Schlägers ("dead feel") wird hauptsächlich durch Kernverformung verursacht, die von Dicke, Zellengröße und Materialdichte beeinflusst wird.
4. Tests & Abstimmung
Tests helfen uns zu erkennen, ob sich eine Schlägerkonfiguration in die richtige Richtung entwickelt, bevor die Serienproduktion oder die offizielle Zulassungsprüfung beginnt. WERiDON kann USAP-/UPA-A-Vorbereitungsprojekte durch interne Vorabtests, Oberflächenstrukturprüfungen, Durchbiegeprüfungen, Gewichts-Konsistenzprüfungen und Konfigurationsanpassungen unterstützen.
Die endgültige Zulassung hängt vom offiziellen Prüfverfahren und den aktuellen Anforderungen ab.
Punkte:
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Durchbiegeprüfung: Wir bewerten die Flexibilität der Schlagfläche und passen den Materialaufbau bei Bedarf an.
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Gewichtskonsistenz: Wir prüfen die Toleranzkontrolle über Proben und Produktionschargen hinweg.
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Strukturhaltbarkeit: Wir prüfen, wie sich die Oberflächenreibung nach Abrieb und Spielsimulation verändert.
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Konfigurationsanpassung: Wenn sich ein Schläger zu gedämpft, zu direkt oder instabil anfühlt, passen wir das Harzverhältnis, die Kerndichte, das Laminat oder die Oberflächenbeschaffenheit an, anstatt nur die Grafiken zu ändern.
Die Kunst besteht darin, zu wissen, was zu ändern ist, wenn sich der Schläger nicht richtig anfühlt. Der Ball rutscht zu schnell? Vielleicht sollte man den Harzgehalt anpassen, nicht nur die Oberflächenstruktur.

5. Für wen diese F&E-Unterstützung gedacht ist
Dies ist für Marken gedacht, die:
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Ein charakteristisches Spielgefühl wollen, das in generischen, vorgefertigten Formen nicht zu finden ist.
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Sich auf einem Markt voller ähnlich aussehender Schläger abheben müssen.
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Wert auf Klang, Feedback und langfristige Grifffestigkeit legen.
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Spezifische Spielergruppen ansprechen (Senior-Profis, Power-Spieler, Kontrollspezialisten).
📊 Entwicklungsübersicht
| F&E-Variable | Unser Unterstützungsgrad |
|---|---|
| Verbundlaminat | Vollständige Anpassung von Fasertyp, Harzverhältnis und Hybridmaterialien. |
| Kerndichte | Anpassbar von weich (Kontrolle) bis dicht (Power). |
| Kernstruktur | PP-/Nomex-/Hybridkerne mit anpassbarer Dicke für ein ausgewogenes Verhältnis von Kontrolle, Power und Haltbarkeit. |
| Kanten- & Rahmendesign | Verstärkte Kantenprotektoren, thermoformte Strukturen oder randlose Designs für Haltbarkeit und Leistungsabstimmung. |
| Grifftechnik | Individuelle Materialauswahl für interne Stütze und Vibrationskontrolle. |
| Oberflächenstruktur | Kontrolliertes Reibungsdesign von der Faserebene bis zur endgültigen Beschichtung. |
| Formenentwicklung | Vorhandene Formbibliothek plus Neuentwicklung von Formen basierend auf Ihren Spezifikationen. |
| Gewichts- & Balanceabstimmung | Präzise Gewichtskontrolle und Anpassung des Balancepunkts basierend auf Spielervorlieben oder Produktpositionierung. |
| Vibrations- & Gefühloptimierung | Material- und Strukturabstimmung zur Kontrolle von Vibrationen, Verbesserung des Komforts und Steigerung des Feedbacks. |
📞 Nächster Schritt
Lassen Sie uns über Carbonfasertypen, Harzverhältnisse und Grifffmaterialien sprechen. Dort wird der eigentliche Unterschied gemacht.